一些副产物，如未反应的原料（丁醇、乙酸等）和其他有机化合物，可以回收并用作其他化工产品的原料。例如，未反应的丁醇可以重新用于酯化反应，而未反应的乙酸可以用于其他化学反应或直接出售。
生物降解技术：利用微生物将副产物降解为无害物质，如水、二氧化碳和其他无机物。这种方法对环境友好，但需要特定的微生物和适宜的降解条件。吸附副产物中的有害成分，然后通过再生或更换吸附剂来处理。
应选择干燥、通风良好、阴凉的地方储存，避免阳光直射和高温环境，以降低挥发和氧化风险。储存温度应控制在20-25摄氏度之间，避免温度波动过大。储存区域应远离火源、热源和明火，禁止吸烟和使用任何可能产生火花的设备。
具有良好的溶解性能，能够有效溶解多种树脂和聚合物，因此在胶粘剂中作为溶剂使用，可以帮助胶粘剂更好地混合和分散。可以提高胶粘剂的柔韧性和延展性，从而提高粘接接头的抗冲击性能和耐振动性能。
过程：将乙酸和正丁醇按照一定比例混合，加入催化剂，搅拌加热进行反应。反应过程中，通过共沸蒸馏不断移除生成的水，促使反应向生成酯的方向进行。反应完成后，进行分离纯化，如萃取、蒸馏等步骤，以获得纯净
是一种性能优良的有机溶剂，能够有效地溶解涂料中的树脂、颜料和其他固体成分。它的溶解性和挥发性使得涂料能够均匀地涂抹在基材上，并且在干燥后形成均匀、光滑的涂层。
生产过程中，尤其是干式碾磨工艺中，会产生含有油的副产物，如酒糟。传统上，这些副产物大部分被用作动物饲料，但其中含有的油具有较高价值。专利技术提供了一种从这些副产物中回收油的方法，包括蒸发和离心等步骤。
是一种清洁、可再生的燃料，可以替代化石燃料，减少温室气体排放，对缓解能源压力和促进能源结构转型具有重要意义。生产醋酸、醋酐、乙醛、乙烯等化学品。这些化学品在塑料、合成纤维、染料、香精、医药等领域有广泛的应用。
则可以作为溶剂、燃料等。回收利用这些副产物能够为企业带来额外的经济效益。还通过深加工和综合利用，提高了副产物的附加值，如将DDGS用作饲料、将二氧化碳用于碳酸饮料的生产等。
生产过程中会产生一定量的副产品，如废液、废气和固体废物。通过回收技术，这些副产品可以被重新利用，转化为有用的产品，如饲料、肥料、生物燃料等，从而减少资源浪费。
副产物回收后，可以通过进一步加工转化为高附加值的化工产品、饲料或燃料，为企业带来额外的经济收益。副产物的回收利用需要先进的技术和工艺，这可以推动相关领域的技术创新和发展。
工艺的优化是化工生产中提高资源利用率、降低成本和减少环境污染的重要环节。对改进后的回收工艺进行经济效益评价，确保改进方案具有良好的经济效益。研究新型催化剂或催化剂再生技术，以减少副产物的生成。